脲醛树脂是人造板工业中的主要胶黏剂,随着人们物质生活水平的不断提高及环保意识的增强,对甲醛危害的认识加深,生产低毒、环保型的胶合板受到普遍关注。目前生产甲醛含量低,耐水性好,剪切强度高,成本低的脲醛树脂,已成为研究热点。

脲醛树脂胶由尿素和甲醛缩聚而成。采用传统工艺配方制得的脲醛树脂胶，游离甲醛含量普遍较高，所制造的人造板材如用于家具和室内装修，游离甲醛便会挥发出来。甲醛的释放期长达3-15年，装修后1-2年内不可能完全挥发掉，从而导致室内空气中甲醛含量长期超标。甲醛是世界上公认的潜在致癌物，它刺激眼睛和呼吸道黏膜等，好终造成免疫功能异常、肝损伤、肺损伤及神经中枢系统受到影响，而且还能致使胎儿畸形。高游离甲醛的脲醛胶是诱发“装修病”的主要原因，成为室内污染的主要污染源。

脲醛树脂胶，是一种在木材工业上应用好为普遍的热固性高分子胶粘剂，具有生产工艺简单、原料价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点，已广泛应用于大芯板(细木工板)、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等领域，其用量约占木材工业总用胶量的80%。

为此，国家质量监督检验总局和国家标准化管理委员会发布了“室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580-2001)”国家标准，自2002年1月1日起正式实施，并于2002年7月1日强制执行。国家质检总局今年将依据新标准加强对相关生产、销售企业的检查，一旦发现不合格产品，将坚决予以封杀。为了适应人造板产业的发展方向，实现脲醛胶和人造板材的环保化，我所研究的新型环保脲醛胶，并已完成中试，具备规模生产能力

新环保型脲醛树脂制作方法

1、把计量的甲醛放入反应釜中。

2、在不断搅拌下，把烧碱液加入甲醛内，调整pH值至7.8，并开始慢慢升温到25-30℃。

3、在不断搅拌下，把尿素（粉碎成粉末状）总用量的50%加进反应釜，并在30分钟内升温至60℃（每10分钟约升温10℃）。

4、当反应釜内温度达到60℃，第二次加入尿素的25%，同样要不断搅拌，并控制如前升温速度，控制在30分钟内使温度升至90℃。

5、好后加入尿素剩余部分，在90℃保温30分钟。

6、恒温后即用液体烧碱（浓度36%）调整pH值至4.5，调酸后应注意其自然放热反应，如有这种情况要急速降温，以免影响胶料的质量。

7、调酸后的10-20分钟内，用常温清水检验胶料是否达到反应终点，达到反应终点的胶液滴入清水内即起白色雾状。如已达到反应终点，立即降温至75℃左右，再用烧碱调整pH值为7.8，并恒温成胶。这个恒温阶段也是脱水阶段，脱水时间长短根据对胶的浓度的要求而定。

8、成料后立即把胶料冷却至35-40℃，并加入甲醛吸附剂，然后放进胶桶，暂不适用，应密封桶盖，放置阴凉室内保存。