7月8日，由山东东佳集团股份有限公司研发的硫铵钛联产法钛白粉清洁生产新工艺在北京通过中国石油和化学工业联合会与中国环境科学学会主持的科技成果鉴定。这一具有国际同行业先进水平的成果为我国传统硫酸法钛白粉产业破解环保困局、实现产业升级开辟了一条创新之路。

        硫铵钛联产法钛白粉清洁生产新工艺技术成熟，节能、降耗、减排效果明显，钛白粉产品的质量、矿耗、综合能耗、水耗均达到国际同行业先进水平。该工艺生产的高品质金红石型钛白粉，部分质量指标已优于氯化法工艺的产品，在资源综合利用、节能减排等方面具有独特的优势，对促进我国钛白粉产业升级和结构调整具有重要示范作用和推广价值。

        该成果实现了四大突破：一是采用超滤、纳滤、反渗透技术对钛白粉酸性废水进行深度处理，攻克了杂质对渗透膜堵塞难题，达到了钛白粉新水单位水耗50吨以下、污水单位排量20吨以下的世界优良水平；二是采用难以利用的进口酸性高钛渣和钛铁矿混配原料，减少了60%的废渣排放；三是实现了连续酸解技术工业化，钛矿酸解率提高到96%以上，钛资源利用率由传统工艺的79%左右提高到87%以上；四是将20%的废硫酸不经浓缩，代替98%的商品硫酸生产硫酸铵产品，以节能减排的方法将废物变为资源，实现了循环经济的产品链耦合。