抗氧剂是塑料材料中常常使用的抗氧化剂之一，能够 用于阻拦原材料脆化并明显增加使用期。但因为不同的塑料的化学结构不同的，生产加工成形加工工艺溫度不同的，达成后的产品的安全系数规定不同的等各种各样限定，均危害到该商品的使用。那麼，在使用该商品时，涉及的应具有以下的几类运用特点。

1、色污性

现阶段，塑料应用领域较广的抗氧剂关键有丙烯胺和遇阻酚类化合物抗氧剂两类，在其中，丙烯胺抗氧剂关键用以灰黑色的橡塑制品，而遇阻酚抗氧剂因为其造成的色污较小而大量运用于浅灰色的胶粘制品。事实上，遇阻酚类化合物抗氧剂也会造成色污，这类色污主要表现为发黄或发红，一般是遇阻酚类化合物抗氧剂的氧化物质导致的。根据恰当的挑选酚类化合物抗氧剂及其别的服务性抗氧剂，就可以防止或降低色污。

2、耐高温可靠性

不同的塑料的生产加工成形溫度和自然环境应用溫度不同的，这时优质的耐高温可靠性就变成塑料用抗氧剂的关键指标值，抗氧剂的耐高温可靠性好，可避免因为其受分解反应导致的塑料色调更改或抗氧效率的减少，尤其是针对这些必须高些成形溫度的塑料，对抗氧剂的耐热要求愈来愈多。

3、耐迁移性和相溶性

抗氧剂的耐转移特性和其与塑料的相溶性密切相关，而相溶性在挺大水平上在于抗氧剂与塑料中间的结合性尺寸，如旋光性相仿度、溶解度参数相仿度这些。假如抗氧剂与塑料二者间的相溶性很差，抗氧剂非常容易从塑料中转移出去，产生说白了的“顶白”状况。因为抗氧剂的功效是对塑料开展整体防护，过快的转移除开产生顶白外，也会造成塑料中后期的耐老化特性的降低，尤其是对这些必须长期性耐热氧脆化特性的塑料更是如此。除此之外，高晶形的塑料更非常容易产生抗氧剂等抗氧化剂的转移状况。

4、与其他成份的竞技性

当抗氧剂加上中塑料中，人们十分不期待产生的是其与塑料中其他成份“相冲”，即产生抵抗功效，更期待获得的是强+强=更强，即协同效应。如针对过氧化物高密度聚乙烯电缆线，过氧化物交联剂和抗氧剂中间就存有抵抗功效，不适当的抗氧剂种类和使用量，都是最后危害到电缆料的品质。再如在硫化橡胶化学交联时，不适当的抗氧剂将会会显著减缓硫化橡胶的化学交联或干固，乃至危害到其交联密度。

5、渗透性

只能抗氧剂在塑料中获得匀称分散化，才可以确保塑料总体的耐老化特性，特别是在针对薄产品。薄产品一部分地区的抗氧剂缺少，便会变成全部产品的薄弱环节，并先被毁坏而造成全部产品提前无效，以便保质保量，业界基础都根据再生方式开展抗氧剂的加上以保证抗氧剂在薄产品中尽量分散化匀称。

6、健康安全性

一些抗氧剂会对人的身体身心健康造成不良影响，如双酚A。针对抗氧剂的容许加上量，不同的國家都要求了不同的的限制值。尤其是在食品包装材料中，抗氧剂能不用尽可能不用，必须加时赛也尽量避免加，要是考虑其生产加工规定就可以。另外不同的生产厂家的抗氧剂的品质也各有不同，如纯净度不足，重金属污染这些。

7、性价比高

成本费是大部分公司考虑到的第一因素，特别是在针对盈利甚少的塑料改性制造行业，这也造成一些优质抗氧剂种类因为价钱太高而没法大展拳脚。但必须提示的是，抗氧剂客户不必只是只盯紧价钱这一个点，根据具备不同的优点抗氧剂的配搭应用，这些价格比较贵的抗氧剂种类還是大有用武之地，人们最后需看的是综合性成本费。将来的塑料制造行业，对商品的品质规定总是愈来愈高，好的抗氧剂种类也会最后获得客户的心。因此，之上分析的抗氧剂在塑胶中的运用规定对你购买该商品时有一定的协助吗？自然，在购买该商品时，除开要掌握其在各层面的运用外也要大量的掌握其功效是啥、品质如何辨别等。