硅树脂是一种热固性聚有机硅氧烷，它具有高度的交联结构。其组成成分主要是二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、或甲基苯吉尔氯硅烷等，它们根据一定的比例和工艺混合在一起生产处硅树脂。在游记溶剂如甲苯中，在较低温度下经水解缩合及稠化重新排制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。在使用时，将它们通过加热或在催化剂存在下转变成高度交联的立体网状结构。

硅树脂是如何固化的呢？它的固化通常是通过硅羟基缩合形成硅氧链接来实现的。随着缩合反应的进行，随着硅羟基数量逐步减少，流动性变差，空间位阻变大，从而致使反应速率下降。因此要使树脂完全固化，需加热或加入催化剂来加速反应进行，许多物质如酸、碱、钴、锡、铅、铁和其他金属的可溶性有机盐类可作为硅羟基缩合反应的催化剂。

那么，又是哪些因素决定了硅树脂的不同性能呢？我们通常从以下几个方面分析：原料硅烷的种类以及它们的制配比例，水解缩合物的介质种类，溶剂的种类以及它们的用量，好后就是稠化和固化所用的催化剂种类和它们的工艺条件等。在硅树脂中，三官能和四官能的链接是其不和或缺的成分，在其引入二官能或单官能链接可以提高硅树脂的属性，使其更加具有柔性和弹性；而在硅树脂的侧基上，主要以甲基为主，在其引入苯基可能够改善硅树脂的弹性和粘结性，提高其与有机聚合物及颜料等物质的配伍性。为了贮存稳定及引用方便，大部分硅树脂产品为甲苯或二甲苯溶剂的有机硅清漆。