双酚A型环氧树脂，此类树脂全称为双酚A缩水甘油醚环氧树脂，是国内通用型环氧树脂，有苯酚、甲醛的缩合物——双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下反应而成。由于生产过程中的条件不同，生产出来的环氧树脂分子量也不同。低分子量环氧树脂的分子量为340-700，软化点小于50度，常温下为液态，也称为双酚A型环氧树脂；中分子量环氧树脂的分子量为800-2200，软化点50-95度，常温下呈固态；高分子量环氧树脂的分子量大于2200，软化点大于100度，常温下为固体，后两者也称为双酚A性固体环氧树脂。E系列环氧树脂具有化学稳定性好、粘合力强、电性能优良等特点，是拖涂料、胶黏剂、玻璃刚制品及电气与电子组件上的浸渍、浇注、层压等材料的原料。是使用范围好广的一类环氧树脂。

双酚F型环氧树脂。是由2分子苯酚、1分子甲醛的缩合物——双酚F与环氧氯丙烷反应生成的线性结构聚合物。其特点是：（1）黏度低于双酚A型环氧树脂，（2）温度发生变化时不易结晶，可与双酚A型环氧树脂混合使用，以改善双酚A型环氧树脂的易结晶性；（3）耐腐蚀性好，与酚醛环氧树脂耐腐蚀性接近。因此双酚F型环氧树脂常用语配制高固体分或无溶剂防腐蚀涂料。

线性酚醛环氧树脂。酚醛环氧树脂是由苯酚、甲醛制得的酚醛树脂再与环氧氯丙烷反应生成的线性结构聚合物。酚醛环氧树脂分子中含有较多的环氧基，平均每分子含有2.6-3.9个，其特点是：（1）黏度大，其黏度与环氧当量数无关，（2）可以反应的环氧基多，固化后交联密度大、结构紧密，因而它耐热性、耐化学介质侵蚀的特点，又有环氧树脂连接强度高、物理力学性能优良，电气性能好的特点。低分子量酚醛环氧树脂用于溶剂型防腐蚀涂料，高分子量酚醛环氧树脂用于粉末涂料。

改性型环氧树脂。涂料常用的品种有溴元素改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、有机钛改性环氧树脂等。以四溴代双酚A与环氧氯丙烷反应可以制得含溴环氧树脂。溴元素的引入可以改善环氧树脂的阻燃性，常用语防火涂料、印刷电路板和阻燃层压板的制造。有机硅改性环氧树脂通常以含羟基的双酚A型环氧树脂与含有羟基或烷氧基的低分子量聚硅氧烷在催化剂存在下经缩合而成。有机硅的引入可以改善环氧树脂的耐水性、耐热性、耐候性，多用于耐热型环氧防腐漆的制造。有机钛的引入可以改善环氧树脂的综合性能。

环氧酯树脂。是由植物油酸与双酚A型环氧树脂经酯化反应制得，按酯化程度可以分为三种。环氧酯树脂贮存稳定性好、可以溶于烃类溶剂，成本较低，与其他树脂如氨基树脂、酚醛树脂相容性好，如拼用可以制成烘干漆。以催干剂催赶可以制成自干漆。它们是单组分漆，施工方便。环氧酯常用语制清漆、磁漆和腻子等，应用广泛。缺点是环氧酯树脂中含有酯基，因此耐碱性不好。

多元醇型环氧树脂是由多元醇与环氧丙烷反应生成的聚合物。其特点是粘度低，能溶于醇类和水中。固化后产物有韧性。在涂料中主要做活性稀释剂使用。

脂环族环氧树脂由过醋酸环氧酯得到，其结构域缩水甘油类环氧树脂不同，分子结构中的环氧基直接连在环酯上。具有以下特点：良好的耐候性，可以耐紫外线的照射；良好的稳定性；黏度低，易于操作；固化产物韧性差。此类树脂与胺类作用迟缓，所欲酸酐类固化。适用于制备辐射固化涂料。

聚烯烃型环氧树脂是由双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸反应后溶于苯乙烯中的热固性树脂。具有较好的抗冲击性、抗开裂性、韧性和耐腐蚀性，是一种综合性能优良的 耐腐蚀树脂。常用于配制防腐蚀涂料和用于防腐工程。

水性环氧树脂。涂料用水性环氧树脂有烘干型和自干型两种。混啊阳树脂与胺反应生成的阴离子型环氧树脂主要用于制造阴极电泳漆，环氧树脂与酸反应生成的阳离子型环氧树脂主要用于制造阳极电泳漆，以上两类环氧树脂属于烘干型环氧树脂。自感型环氧树脂主要是乳化型环氧树脂，它常用语水性环氧树脂固化剂如水性聚酰胺配制成双组份水乳化涂料。