概述^[1]

血球蛋白粉粗蛋白质含量高达90％以上，其中赖氨酸和缬氨酸分别高达7.4％和7.5％的，丰富的必需氨基酸对母猪泌乳性能有很大的促进作用。同时血球蛋白粉富含2500ppm的有机卟啉铁，极易被幼畜和妊娠母猪肠道吸收，所以添加血球蛋白粉是幼龄动物补铁和预防母猪贫血极为有效的方法。但是常规的喷雾干燥血球蛋白粉的生产工艺是将原血经过分离后，将血球液直接喷雾干燥生产血球蛋白粉，血球蛋白粉破膜率较低，使得红细胞中的铁、蛋白和氨基酸类营养物质没有释放出来，而动物体又不能消化吸收红细胞膜，从而在一定程度上降低了血球蛋白粉的营养价值。

制备^[2]

目前血球蛋白粉的生产方法是将原血离心分离分别得到血浆和血球液，血球膨润土液经过喷雾干燥得到血球蛋白粉，如果未经脱色处理直接喷雾干燥得到的血球蛋白粉依然为红色，消化率较低，腥味重，不能适应市场的需求，客户难以接受。

目前常用的脱色方法包括物理法、吸附脱色法、表面活性剂脱色法、酶水解脱色法和有机溶剂萃取法等。物理法脂肪用量大、脱色后依然有一定的颜色，不易于保存和运输。吸附脱色法在脱色过程中蛋白的损失较大，利用率低。表面活性剂脱色法对于加热要求较为严格，因而生产中难以达到。酶水解脱色法不能完全脱色，生产中还需要用活性炭等吸附血红素。

近年来，动物源性蛋白饲料原料携带的病原微生物在全球带来了疾病的蔓延，并影响到了聚四氟乙烯蜡粉人的健康。动物源性蛋白的生物安全性问题，在一定程度上又限制了动物源性产品的推广应用。

方法一：鸡血血球蛋白粉

1、原血的接收和分离：

收集屠宰厂新鲜的鸡全血，添加抗凝剂后由具制冷装置运输车运到加工厂，在需要进行血液存储时经过过滤后用输料泵打入冷却储血库中，经粗滤杂质和消毒灭菌后，采用管式分离机离心分离得到血球；并进行冷藏保鲜，冷藏温度为0-9℃，保鲜时间在36小时之内；离心分离制备工艺中离心速率为2500r/min。

2、鸡血血球蛋白粉的制备：

(1)细胞破壁：鸡血细胞先经过离心机，通过强大的离心力使红细胞壁破裂；然后经过胶体磨进行细胞破壁；再经过均质机，在高压产生的过程中，通过强烈的剪切、撞击和空穴作用，使细胞更充分地破壁；最后经过高压喷射，在15～20MPa左右的压力下骤然降为微负压状态，可达98％以上破壁率；

(2)高压均质：将血球在均质压力为80-120MPa下进行均质，均质时间20秒；

(3)喷雾干燥：对均质化血浆进行喷雾干燥，喷雾压力为15-20Mpa，进风口温度为215-225℃，出风口温度为90-95℃，获得干燥的鸡血血球蛋白粉；

(4)成品包装与储存：按国产打包机选型，鸡血血球蛋白粉25kg/包。包装材料采用三层复合牛皮纸材料。包装好后将成品送入成品库进行存放。成品存放要在其下应放木制标准垫板，成品库中要保持干燥。

方法二：

1、收集原血1吨，加入柠檬酸钠5kg，然后管式分离收集血球，血浆液可以直接进行喷雾干燥为血浆蛋白粉。

2、将血球液用胶体磨破碎两次，第一次破碎时调节动磨盘和静默盘之间的间距为最大间距的1/2，处理量为胶体磨最大处理量的1/2，破碎完后进行第二次破碎。第二次破碎时调节动静磨盘之间的间距为最小，处理量为胶体磨的最小处理量。

3、将破碎好的血球液直接进行喷雾干燥，制得喷雾干燥血浆蛋白粉。喷雾干燥的进口温度为220℃，出口温度为95℃，塔内负压为负100Pa。喷雾干燥后的血球蛋白粉可以用于制备动物饲料或者加工成补铁剂。

4、经检测，本产品90目过筛率为100％，水溶性100％，颜色比常规的血球蛋白粉鲜艳。

主要参考资料

[1] 钟鸣, 刘小敏, & 高利红. (2006). 血球蛋白粉的质量鉴别. 粮食与饲料工业(6), 42-43.

[2] 李宝臻, 李兴民, 刘毅, 郭渴渴, 齐晓晖, & 甄少波. (2006). 猪血球蛋白粉的酶法脱色研究. 食品工业科技(9).

[3] 唐精, 方怀义, 梁广尧, 林荣飞, & 段承安. (2006). 草鱼对血球蛋白粉离体消化的研究. 饲料工业, 27(1), 50-51.