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苯氧基树脂的应用
概述[1][2]
苯氧基树脂是一种高分子热塑性树脂,分子量约3~4万,具有优良的机械性能、刚性、 抗冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。可用于制造汽车仪表、塑料印刷板、船舶漆等。
苯氧基树脂最早的应用道康宁乳液是作为工程塑料,它是一种近无色到浅黄色的透明塑料,由于分子主链上存在苯环和羟基,因此具有优良的机械强度和韧性。在高的负载速度下仍能显示出良好的延展性、低的蠕变性和模塑收缩率,其本身具有较好的机械性能、电性能和抗蠕变性。
制备[1]
CN201610586516提供一种高分子量苯氧基树脂的制备方法,目的是通过控制原料配比、选择合适的溶剂和催化剂、在反应全程通氮气保护,并利用凝胶渗透色谱仪实时检测反应产物分子量,制备出重量平均分子量50000-80000的苯氧基树脂,这种苯氧基树脂分子量集中,质量稳定。
本发明的技术方案按照以下步骤进行:
(1)以液体双酚A或双酚F型环氧树脂、固体环氧树脂、双酚A或双酚F为原料,在氮气保护条件下将原料溶解在溶剂中,加入碱性催化剂,于90-105℃下反应5-7小时,在反应过程中,每隔30min补加一次溶剂,采用凝胶渗透色谱仪实时检测反应产物分子量,分子量达到50000-80000后加入磷酸,终止反应;
(2)将反应体系的混合物水洗2次后分液,在105-110℃下加热回流,脱出体系内的水分、过滤,然后在温度为180-200℃、真空度为5torr的条件下,用旋转薄膜蒸发器脱掉溶剂后,得到分子量50000-80000的苯氧基树脂产品。
本发明的制备方法制备出的苯氧基树脂产品分子量较高,其平均分子量达60000-80000,其分子量集中,性能优异,产品色度好、稳定,可用于透明制品;本发明方法反应过程中副产物少,反应易于控制,制品中原料残余较少,适合大规模工业生产。
应用[3-4]
由于苯氧基树脂具有良好的综合性能,在工程塑料、粘合剂、涂料和改性剂等方面得到广泛的应用。苯氧基树脂的热加工性能很好,模塑收缩率低,有良好的硬度和刚性,其制件多是电子计算机零件,电工仪表零件以及食品或药品的硬包装。苯氧基树脂的极性较高,因而与高极性物质:如金属、木材,纸张,玻璃,陶瓷,聚酯等有良好的粘结力,它可以作为结构胶使用而无需加入固化剂。
CN201410134634.6提供固化性树脂组合物,其断裂伸长率优异,在湿式粗糙化工序中不仅绝缘层表面的算术平均粗糙度低,均方根粗糙度也低,并且可以形成具有充分的剥离强度的镀敷导体层,线性热膨胀系数也低。
本发明提供固化性树脂组合物,其是含有(A)具有蒽结构的苯氧基树脂、(B)环氧树脂和(C)固化剂的固化性树脂组合物,其特征在于,将上述(A)苯氧基树脂、(B)环氧树脂和(C)固化剂的总量设为100质量%时,上述(A)苯氧基树脂为1~15质量%,且上述(A)苯氧基树脂的环氧当量为5000以上。将本发明的固化性树脂组合物热固化而制成的多层印刷线路板的绝缘层具有优异的强度(断裂伸长率),同时在湿式粗糙化工序中不仅绝缘层表面的算甲基丙烯酸羟丙酯术平均粗糙度低,均方根粗糙度也低,并且可以形成具有充分的剥离强度的镀敷导体层,且线性热膨胀系数 也低。
CN201880005369.8提供可形成具有良好的成型性和对基材的高密合性且掉粉的发生少的预浸料以及具有低热膨胀率的固化物的树脂组合物。树脂组合物含有环氧树脂、双氰胺、苯氧基树脂、核壳橡胶和无机填料。苯氧基树脂的重均分子量为30000以上。苯氧基树脂的拉伸伸长率为20%以上。苯氧基树脂的含量相对于环氧树脂100质量份为5质量份以上且30质量份以下。核壳橡胶的含量相对于上述环氧树脂100质量份为3质量份以上且20质量份以下。
主要参考资料
[1] [中国发明,中国发明授权] CN201610586516.8 一种高分子量苯氧基树脂的制备方法
[2] 简明精细化工大辞典
[3] [中国发明,中国发明授权] CN201410134634.6 固化性树脂组合物
[4] CN201880005369.8树脂组合物、预浸料、覆金属层叠板、印刷电路板和柔性刚性印刷电路板
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