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色母料的生产加工工艺
色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,从而获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂S先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。但色母料的组成、颜料的选择和用量也取决于被着色塑料的性质。
色母料成型加工前,塑胶有必要被充沛的枯燥。富含水分的资料进入模腔后,会使制件的外表呈现银绦状的瑕斑,乃至会在高温时发作加水分化的表象,致使原料劣化。因而在成型加工前必定要对资料进行预处理,使得资料能坚持适合的水分。
功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在用通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。色母料有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性,使颜料在塑料中有更好的分散性,节省时间和原材料。
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