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环氧树脂涂料中稀释剂的作用
稀释剂是一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。环氧树脂涂料中常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。
环氧涂料组成不同,使用的稀释剂也不同,即使同一种涂料,因为季节气候的不同,其稀释剂的组成也有差异,如在夏季,漆用稀释剂则调得比较慢干,而冬季,漆用稀释剂会调整得稍为快干。因此,夏用稀释剂产品不宜在冬天使用,否则,会因为慢干而带来咬底等漆膜弊病。
而质量不过关的稀释剂,不仅严重影响到施工人员的身体健康,而且易造成以下漆膜病态:
1、遮盖力差:膜厚过薄,透过漆膜可以看到下层表面的颜色。
2、失光:漆膜干燥前光泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。
3、桔皮:漆膜表面凹凸不平,类似桔皮、柚子皮的外观。
4、起云/起斑(银粉漆小斑点):银粉漆的颜色发生变化,形成一片片或深或浅的色斑,常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。
5、针孔(坑洞):涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或像皮革毛孔一样的现象。
6、起痱子(溶剂泡):因稀释剂挥发过快,水汽渗入漆膜内,使面漆呈现小泡和泡痕。
7、模糊/起雾:漆膜表面呈现乳白色的薄雾。
8、滴流、垂流、流泪:涂料在涂装干燥过程中,垂直面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的现象。
因此,正确地选择配套稀释剂,不但可以使漆膜有好的外观,而且由于其挥发速度与涂料相匹配,可以保证涂装后的漆膜外观效果,同时又避免了施工所产生的一些弊病。
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