不饱和聚酯树脂(upr)具有常温可加工性能以及其它各项优异性能,被广泛地应用于国民经济的各个领域,目前已成为热固性树脂领域发展最快、需求量最大的树脂品种。市场上销售的不饱和聚酯树脂牌号众多,因为没有统一的命名体系,单从商品牌号上很难分清是哪种类型和哪种用途的树脂,不同厂家生产的同一牌号树脂,在性能上也有很大差别。

根据国际标准iso3672-2000(塑料-不饱和聚酯树脂),不饱和聚酯树脂的性能可分为2类:

（1）交联的树脂——不饱和聚酯树脂的工艺性能,已交联的树脂——不饱和聚酯树脂的内在性能。不饱和聚酯树脂的工艺性能包括树脂的粘度、胶凝时间、反应活性等液体树脂性能指标,这些性能指标为用户的不同成型工艺提供了参数。

(2) 分子量的分布高分子聚合物实际上是由化学组成相同、聚合度不等的同系物组成的混合物,这种现象,称为高分子化合物的多分散性。所以我们通常所说的聚酯分子量是指它的平均分子量。据上海凯茵化工介绍,既然分子量大小不等,就有了分子量分布的问题,分子量大小不等的分子链在混合物中所占的比例不同,都会在不同程度上影响树脂最终产品的内在性能,同时也影响树脂的粘度等工艺性能。不同的原材料树脂性能的影响序号原料类型原料组分性能。

1、饱和二元酸邻苯二甲酸酐间苯二甲酸对苯二甲酸己二酸het酸四氢邻苯二甲酸酐调节聚酯分子的不饱和性,使树脂有更好韧性,改善聚酯与苯乙烯的相容性。酯化反应速度比邻苯二甲酸酐要低。合成的树脂与邻苯型树脂相比具有较高的热变形温度、优异的机械强度、较好的耐水性。酯化反应速度比邻苯或间苯都低,聚酯结晶性强,对苯乙烯溶解性差。所得树脂热性能、耐腐蚀性能和部分机械性能指标优于间苯型树脂。

是长链型饱和二元酸,引入树脂结构中可赋予树脂柔韧性,常用于制造柔性树脂,固化后漆膜柔顺饱满。het酸作为二元酸制造的聚酯树脂具有优异的阻燃性和耐化学品性,其耐湿氯气的性能尤为突出。作为饱和二元酸参加酯化反应,能提高聚酯树脂的气干性、耐热性、光洁度和耐磨性等。

2、不饱和二元酸顺丁烯二酸酐反丁烯二酸常用的不饱和二元酸,为聚酯分子提供足够的不饱和度。为聚酯分子提供足够的不饱和度,合成的聚酯更具有线型特征,软化点高,结晶性强,固化反应活性高,耐腐蚀性强。

3、二元醇乙二醇一缩乙二醇丙二醇新戊二醇一缩二丙二醇3,3-二醇对称型二元醇,与苯酐、顺酐反应合成的聚酯结晶性强,与苯乙烯混溶性不好,极易分层。树脂固化反应活性高,树脂固化后刚性强、颜色浅。合成的树脂柔韧性好,结晶性较低,与苯乙烯相溶性好。树脂的固化反应活性低。

由于分子结构中醚键的存在使树脂的耐水和耐腐蚀性降低,树脂的色泽稍深。常用的丙二醇为1,2-丙二醇,分子结构具有不对称性,合成的聚酯在苯乙烯中具有良好的溶解性,固化反应活性略低于乙二醇,其玻璃钢制品的综合性能优良,属结构对称型二元醇,合成的聚酯结晶性强,其玻璃钢制品具有优异的耐腐蚀性,尤其是耐碱性和水解稳定性。与间苯二甲酸配合使用显示出优异的机械性能,常用于制造高档胶衣。

结构与一缩二乙二醇类似,分子结构中含有醚键,但其醚键与一缩二乙二醇相比要稳定,引入聚酯中可增加聚酯的柔性以及与苯乙烯的相溶性。用其制造的树脂还有不被填料所吸收的特点,因此可用于制造人造大理石用树脂。为双酚a与环氧丙烷的加成产物,可作为二元醇制造不饱和聚酯树脂,得到的树脂具有较高的耐化学腐蚀性和较高的热变形温度。

4、凯茵化工的交联单体苯乙烯a-甲基苯乙烯甲基丙烯酸甲酯邻苯二甲酸二烯丙酯是不饱和聚酯树脂常用的交联剂,其价格低廉,与聚酯的共聚合性好,固化速度快,色浅且耐老化。一般不单独使用,可作为缓聚剂与苯乙烯配合使用,能有效降低树脂固化放热峰,和固化收缩率,生产的制品韧性好,表面光洁度高。

具有较低的折射率,作为不饱和聚酯的交联单体,可有效地调节树脂的折射率,提高制品的光洁度与柔韧性,广泛用于透明玻璃钢板材树脂的制造中。可作为不饱和聚酯树脂的交联剂,与用苯乙烯作交联剂所得到的制品相比电性能和耐热性能都有所提高,树脂的尺寸稳定性好。同时由于其沸点较高,蒸气压低,可有效地减少单体的挥发。但是这类交联剂与聚酯混合后,固化较困难,须加热固化或光固化。