消光就是利用一定的方法使涂膜表面的光泽度降下来。

1. 消光原理

结合涂膜表面光泽产生的机理和影响光泽的因素，人们认为消光就是采用各种手段，破坏涂膜的光滑性，增大涂膜的表面微观粗糙度，降低涂膜表面对光线的反射。可以分为物理消光和化学消光两种方式。物理消光的原理为：，加入消光剂，使涂料在成膜过程，表面产生凹凸不平，增大对光的散射和减少反射。化学消光是靠在涂料中引入一些例如聚丙烯接枝物质类能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。

2. 消光方法

①消光剂

在现今的涂料行业，人们普遍采用的是加入消光剂的方法。

主要有以下几类：

(1) 金属皂

金属皂是早期人们常用的一种消光剂，它主要是一些金属硬脂酸盐，像硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等等。其中硬脂酸铝应用的最多。金属皂的消光原理是基于它和涂料成份的不相容性，它以非常细的颗粒悬浮在涂料中，成膜时则分布在涂膜的表面，使涂膜表面产生微观粗糙度，降低涂膜表面光的反射而达到消光目的。

(2) 蜡

蜡是使用较早应用较为广泛的一种消光剂，它属于有机悬浮型消光剂。在涂料施工完毕后，随溶剂的挥发，涂膜中的蜡析出，以微细的结晶悬浮在涂膜表面，形成一层散射光线的粗糙面而起到消光作用。蜡作为消光剂的特点是使用简便，并且可以赋予涂膜良好的手感和耐水、耐湿热、防沾污性。但蜡层在涂膜表面形成后也会阻止溶剂的挥发和氧气的渗人，影响涂膜的干燥和复涂。今后的发展趋势是合成高分子蜡与二氧化硅并用，使其获得最佳消光效果。

(3) 功能型细料

体质颜料，如硅藻土、高岭土、气相二氧化硅等都是专用作消光剂的功能细料，它属于无机填充型消光剂。在涂膜干燥时，它们的微小颗粒会在涂膜表面形成微粗糙面，减少光线的反射获得消光外观。这类消光剂的消光效果要受到很多因素的制约。以二氧化硅为例，它在用作消光剂时，其颗粒的孔体积、平均粒径及粒径分布、干膜厚度以及颗粒表面是否经过处理等因素，都会影响到它的消光效果。实验表明较大的孔体积、粒径分布均匀并且粒径大小和干膜厚度相匹配的二氧化硅，其消光性能较为优良。

除以上三类常用的消光剂外，有些干性油，如：桐油也可以在涂料中做为消光剂使用。它主要是利用桐油中共轭双键的高反应活性，使涂膜底面不同的氧化交联速度使涂膜表面产生凹凸不平而达到消光效果。

涂料为获得低光泽，消光剂起了不可替代的作用。但它在使用过程中，仍存在着诸多缺陷等待改进，如消光剂的选取和使用条件较为苛刻；消光剂的价格偏高，国内用的消光剂多数需从国外进口，像美国GRACE公司的SY—L01D、ED40、ED30，德国公司的JS一100、TK一900、HK一125，英国CROSFIELD公司的GASIL、HP340等产品，这就使得低光泽涂料的价格也随之上涨；国内生产的消光剂因多含有环眯类物质，因此所得涂膜易泛黄，耐烘烤性差。如何生产性能优良价位适中的消光剂，仍是涂料工作者需要解决的问题。