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为什么二氧化硅对氢氧化铝阻燃剂质量有影响
大家都知道,氢氧化铝中的主要杂质是SiO2、Na2O和 Fe2O3。二氧化硅广泛存在于铝土矿中。对氧化铝的生产造成了极大的危害,使生产流程加长,生产工艺复杂化。在实际中SiO2所造成的危害包括:
(1) 二氧化硅与氧化钠、氧化铝作用形成铝硅酸钠,引起氧化铝和氧化钠的损失;
(2) 二氧化硅进入氢氧化铝,降低成品质量;
(3) 钠硅渣在生产设备和管道上,尤其在换热面上析出形成结疤,使传热效率大大降低,增加能耗和清理工作量;
(4) 钠硅渣最终进入赤泥,且部分钠硅渣颗粒微细,增加了赤泥分离洗涤的难度。
提高氢氧化铝阻燃剂质量必须做好以下几个方面的工作:
(1)确保料浆质量。
措施:加强配料人员的责任心,保证生料浆成分稳定,加强熟料窑的操作,提高熟料烧成质量;增加硅渣沉降槽的数量或者增加单个沉降槽容积提高硅渣沉降槽 的产能,确保硅渣沉降槽不跑浑;把好滤布质量关.确保叶滤机挂车打回流时间,发现浑车及时处理。
(2 )确保碳分出料质量。
措施:保证二料浆质量; 严格控制分解率,杜绝分解过头现象; 提高调度系统 对碳分母液的平衡能力及碳分出料系统设备管理水平.减少碳分待出现象;及时冲洗二氧化碳气洗涤塔.确保二氧化碳气含尘量达标。
(3)确保种分出料质量
措施:保证料浆质量和碳分质量的同时减少种分槽下污水进入流程。
(4)确保洗涤氢氧化铝二氧化硅增值达标
措施:保证洗水水质,尽量减少皮带廊和站台落地料返流程的数量。
因此,正确使用二氧化硅才不会影响到氢氧化铝阻燃剂的质量。
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