聚丙烯，英文缩写PP，在无氧的条件下具有很好的稳定性,但由于聚丙烯抗氧剂结构存在叔碳原子,在造粒加工、贮存和使用过程中,受热、氧、光的作用易老化降解,甚至失去优良的综合物理机械性能和使用价值,这也是聚丙烯抗氧化和耐老化性比聚乙烯差的原因。

于是，为了抑制和延缓聚丙烯的氧化降解,保持聚丙烯的分子量不变,通常在聚合反应之后,分离、干燥和储存之前就必须进行稳定化处理,在造粒阶段加入抗氧剂,是提高聚丙烯抗氧性的简便有效的途径。

那么如何合理使用抗氧剂，做到既有效，又能节约成本呢？让我们先来了解一下抗氧剂的作用机理。

在聚丙烯氧化过程中,当大分子链断裂而发生降解时,分子量降低,熔体粘度下降,聚丙烯强度下降或粉化。当大分子发生交联反应时,分子量增大,熔体流动性降低,发生脆化和变硬。这种氧化结构的进一步反应,使大分子断裂或交联。

抗氧剂的作用就在于阻止聚丙烯自动氧化链反应过程的进行,即供给氢使氧化过程中生成的游离基R・和ROO・变成RH和ROOH,或使ROOH变成ROH,从而改善聚丙烯在加工和应用中抗氧化和抗热解的能力。

主抗氧剂可分为胺类和酚类，胺类以抗氧剂405，抗氧剂1001为主导，酚类抗氧剂以抗氧剂616，改性抗氧剂2246为主导。如何使用抗氧剂主要取决于聚丙烯制品各自的特点、功能，深色聚丙烯制品可选择胺类抗氧剂，可有效解决耐高温的问题，浅色聚丙烯制品可选择酚类抗氧剂，可有效解决产品发生黄变的问题。但无论是哪种抗氧剂，都可以大大延长聚丙烯的氧化诱导期，提高融熔指数，增强材料的流动性。添加量为0.1%-0.5%，添加量少，效果很好。