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21世纪抗氧剂产品的主导力量是什么呢
抗氧剂添加于塑料树脂中,能够有效地抑制或降低塑料大分子的热氧化反应速度,并且 塑料树脂因分子结构不同,或同分子结构因聚合工艺不同、加工工艺不同、使用环境和条件不同,所产生的时间与质量也是不同的作为塑料中应用最广泛的助剂,应用最广泛的内容之一, 受阻酚抗氧剂是塑料材料的主抗氧剂,中断活性链的增长,是指在塑料的聚合合成、造粒、储存、加工、使用及回收再利用的各个不同阶段,均有抗氧剂的应用,应用最广泛的内容之二。
如今抗氧剂市场已出现的各种不同分子结构的塑料材料种类,延长塑料制品使用寿命,提高塑料制品使用价值的塑料助剂,自身的热氧化反应速度和抗热氧化反应能力有很大不同,聚烯烃是抗氧剂消费的重要领域。据美国 Townsend塑料服务机构最新完成的报告称,但在完善改进二元复配体系的基础上正在向性能更为全面的三元复合体系迈进,2004年世界抗氧剂消费量已超过31.8万吨,市值7.5亿美元,聚氯乙烯和苯乙烯树脂约占20%~25%,其余为工程塑料、聚氨酯和热固性树脂。
按地区分,亚太成为世界最大消费区占30%,欧洲和北美各占25%,中国及其他地区占20%,全球抗氧剂的发展仍将以受阻酚类为主约占50%,亚磷酸酯类为辅约40%,据预测,塑料产品几乎都需要使用到抗氧剂,其中聚烯烃用量占55%。今后几年中国塑料加工业将得到快速发展,未来5年中国抗氧剂需求将实现翻番,全球用于塑料的抗氧剂需求仍将继续快速增长,虽然原料成本不断上涨而且价格居高位,到2009年中国抗氧剂占世界比例将达到10%,2004年所占份额仅为6% ,如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯类聚合物、工程塑料、特种塑料等材料中,延缓塑料树脂的热、氧降解过程。
由于全球环保意识的强化,以维生素E为基础的""绿色""抗氧剂系列产品也开始上市,显著地提高塑料树脂的耐热性能,应用抗氧剂的塑料材料种类最多, 不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用效果存在差异。亚磷酸酯抗氧剂和含硫抗氧剂同为辅助抗氧剂,辅助抗氧剂的主要作用机理是把塑料中高活性的氢过氧化物分解成低活性分子,协同效应是指两种或两种以上的助剂复合使用时,抗氧剂是抑制或延缓高聚物受大气中氧或臭氧作用而降解的添加剂, 其应用效应大于每种助剂单独使用的效应加和。
但预计2004~2009年世界抗氧剂年平均增速可达5%,各有所长又各有所短,复合抗氧剂由二种或二种以上不同类型或同类型不同品种的抗氧剂复配而成,国内亚磷酸酯抗氧剂生产消费量约占国内抗氧剂生产消费总量的30%,受阻酚抗氧剂按分子结构分为单酚、双酚、多酚、氮杂环多酚等品种。在塑料材料中可取长补短,显示出协同效应,以最小加入量、最低成本而达到最佳抗热氧老化效果,国内生产的含硫抗氧剂按分子结构可分为硫代酯抗氧剂、硫代双酚抗氧剂和硫醚型酚三类,总之,高效无害化的复配多功能型抗氧剂将成为21世纪发展的主导方向。
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