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影响环氧树脂胶黏剂助剂的影响是什么?
(1) 增韧剂或增塑剂。环氧树脂胶黏剂中如果只含环氧树脂和固化剂,则产生的胶黏剂黏度高、活性期短、树脂固化后脆性大、强度低等缺陷。加入适量的增韧剂或增塑剂可以克服这些缺点,增加环氧树脂的流动性,降低树脂固化后的脆性,提高韧性,并能提高抗弯和抗冲击强度。
(2) 稀释剂。环氧树脂胶黏剂的黏度较大,25℃时的黏度一般在230pa·s以上,造成调配和使用不方便,所以使用环氧树脂时,常加人一定量的稀释剂。稀释剂的主要作用是降低环氧树脂的黏度,增加其流动性和渗透性,便于操作,并可延长其活性期,但用量较多时,对树脂性能会有影响。常温固化时,一般加入量相当于环氧树脂质量的5%~20%。稀释剂若用量过多,在树脂固化时会有部分溢出,从而加大树脂的收缩率,降低粘接力和机械强度。
(3) 填充剂。在环氧树脂胶黏剂中加入适当的填料,不仅可以减少树脂的用量、降低成本,同时还可以改善树脂的性能。例如,可降低树脂固化时的收缩和热膨胀系数;增加热传导性、提高耐热性能;提高胶黏强度,提高机械强度和耐磨性能等。
(4)偶联剂。环氧树脂胶黏剂常通过有机硅烷偶联剂来提高其附着力、耐久力等性能。有机硅烷偶联剂通式为rsix3,使用时一般将它配成1%~2%(质量分数)的乙醇溶液,把此胶液直接涂在被粘物(如金属、玻璃、陶瓷等)表面上,待溶剂挥发或干燥后再涂胶,也可将偶联剂渗入环氧一固化剂体系中使用。
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