新型聚氨酯树脂是新型塑料凹印油墨中常用的树脂材料,它的应用领域正在不断扩大。世界排名第二,凹版油墨占油墨总产量的5%,其中包装凹版油墨占26%,可见,凹版油墨仍是包装油墨的主导产品。并且,在日本,用于塑料薄膜的凹版印刷油墨已由单纯的氯化pp体系过渡到聚氨酯体系,并具有批量生产能力,印刷品质和产品的档次大大提高,同时也降低了有毒溶剂对油墨生产环境和印刷环境的污染。下文将介绍的kl-540b就是一种应用于塑料凹印油墨的新型聚氨酯树脂。

kl-540b的主要性能指标黏度:400~700mpa?s(25℃)固体成分(不挥发):(30±1)%色度(g/h):无色或淡黄透明色(25℃)溶剂:丁酮/异丙醇/甲苯薄膜强度:16.3mpa破断伸缩率:1000%溶解性:溶解于酮类和苯类溶剂,并可在其中添加醇类、芳香族碳氢类等溶剂新型聚氨酯树脂的特点聚氨酯树脂kl-540b的分子量很大,相对黏度较低,但具有良好的黏性、耐热性、柔韧性,对各种薄膜的黏附性较好,且残留溶剂较少。

对于定向处理的聚丙烯(opp)、聚酯(pet)、尼龙(ny)等塑料薄膜来说,kl-540b是一种优良的聚酯型聚氨酯树脂液,适用于塑料复合材料和照像凹版印刷油墨,用于蒸煮包装可显示良好的黏结性和耐沸水性,具有优良的耐热性。kl-540b聚氨酯树脂凹印油墨

1) 由于分子量大,相对黏度较低,所以在高速印刷过程中很少有cl-pp型油墨经常出现的灰雾、条纹等污染问题,具有优异的刮刀适应性。

2)丁酮为聚氨酯树脂的真溶剂,由于减少了甲苯等有毒溶剂的用量,大大降低了印刷品中溶剂的残留量。

3)聚氨酯树脂黏性好,可在高速印刷时达到理想的色调再现性,使印刷的图案更接近设计原稿。

4)层合强度、热封强度优异,如果补加固化剂,则具有优异的耐化学性、耐光性,能够满足沸腾和蒸馏杀菌的要求。

①为增强油墨对pp薄膜的附着力,需在a配方里加入与pp薄膜具有相溶性的树脂,如kl-541n。

②印刷高温蒸煮(125℃以上)包装材料时,需加入配套h-15固化剂3%~5%,并要求在6小时内用完。

③温度超过120℃时,需在配方中加入固化剂。