如何选择皮革阻燃剂呢，今天凯茵化工的小编为加大解答如何选择皮革用阻燃剂的时候应该注意拿下方面！

对于皮革来说，与其它的合成高分子材料有本质的区别，如何选择一种有效的皮革专用的阻燃剂就显得十分复杂了。参照当今国际阻燃技术的发展趋势，结合制革生产的特殊性，优秀的皮革阻燃剂应满足以下几点：

（1）分解温度应该略小于皮革的分解温度——450℃，以确保皮革的阻燃效能；

（2）能影响皮革的理化指标，要保持皮革的手感和物理机械性能，优秀的皮革阻燃剂的特点是有效阻燃成分在皮革中的含量要尽量高，同时发挥多种元素的协同阻燃效应，最大程度提高阻燃剂的阻燃效率；

（3）阻燃剂的吸附、结合性能好，而且应具有一定的耐水洗、干洗性能，最好本身具有大量活性基团，这样可以在皮纤维内结合而不易被洗出，提高了阻燃剂的耐久性和其他性能；

（4）阻燃剂要拥有无毒性、低烟性的特点，确保其在工业生产、应用及皮革制品的使用过程中的安全性，阻燃剂最好是无毒无害的，这样燃烧起来对眼睛皮肤的伤害会降低，燃烧分解的产物毒性也减小；

（5）皮革中加入阻燃剂后，不能影响到多功能生态皮革的主要性能指标，即选择的阻燃剂应该满足少甲醛、少五氯苯酚等要求，且不能影响到皮革的吸湿、渗透性能；

（6）皮革阻燃剂应该具有良好的水溶性，因为皮革的加工过程绝大部分是在水中进行的，具有良好水溶性的阻燃剂可以降低对皮革各项理化指标的影响；

（7）阻燃剂的成本要低，成本问题就是经济效益问题，不仅要考虑阻燃剂的价格问题，还要综合考察到阻燃剂的阻燃效率问题和其在制革总成本中的比重问题。

以上就是为大家整的选择皮革用阻燃剂是需要注意的地方。